關(guān)于切削液的作用
（1）潤滑作用：切削液能滲入到刀具、切屑、加工表面之間而形成薄薄的一層潤滑膜或化學(xué)吸附膜，因此，可以減小它們之間的摩擦。其潤滑效果主要取決于切削液的滲透能力、吸附成膜的能力和潤滑膜的強度。在切削液中加入不同成分和比例的添加劑，可改變其潤滑能力。
切削液的潤滑效果還與切削條件有關(guān)。例如，切削速度越快，切削厚度越大，工件材料強度越高，切削液的潤滑效果就越弱。
（2）冷卻作用：切削液能從切削區(qū)域帶走大量的切削熱，使切削溫度降低。切削液冷卻性能的好壞，取決于它的傳熱系數(shù)、比熱容、氣化熱、氣化速度、流量、流速及本身溫度等。相對來說，水溶液的冷卻性能較好，乳化液次之，再油類。
（3）清洗作用：切削液的流動可沖走切削區(qū)域和機床導(dǎo)軌上的細小切屑及脫落的磨粒，這對磨削、深孔加工、自動線加工來說是十分重要的。切削液的清洗能力與它的一層保護膜，或與金屬化合形成鈍化膜，對工件、機床、刀件都能起到很好透性、流動性及使用壓力有關(guān)，同時還受到表面活性劑性能的影響。
（4）防銹作用：在切削液中加入防銹添加劑以后，可在金屬材料表面上形成附著力很強的防銹、防蝕作用。
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油性切削油、水性切削液、薄層防銹油、抗磨液壓油、極壓齒輪油、液壓導(dǎo)軌油、高溫導(dǎo)熱油、合成鏈條油、真空泵油、高溫潤滑脂、特種潤滑脂、高溫鏈條脂等。
